電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面或其他材料制作的表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍工藝起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高制件耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及美觀性等作用。不少的外層亦有電鍍。
電鍍層一般都較薄，從幾微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。
（1）陰極：被鍍物。
（2）陽極：若是可溶性陽極，則為鍍層金屬。若是不可溶性陽極，大部分為（鉑、氧化銥）。
（3）電鍍液：含有欲鍍金屬離子的電鍍液。
（4）電鍍槽：可承受、儲存電鍍液的槽體，一般考慮強度、耐蝕、耐溫等因素。
（5）整流器：提供直流電的設備。
電鍍的過程
電鍍的過程基本如下：
（1）把鍍層金屬接在陽極，或者把鍍層金屬的可溶性鹽添加在槽液中。
（2）要被電鍍的物件接在陰極。
（3）陰陽極以鍍層金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連。
（4）通以直流電的電源后，陽極的金屬會釋放電子，生成金屬離子進入電鍍液溶液中的正（金屬）離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層
鍍鉻
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的中。
鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護-裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。
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